防爆电机的维修要点与注意事项

    防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展，存在爆炸危险的场所也在不断增加。因此在使用防爆电机时更应该时刻注意它的安全方面及日常维护要点。

 

1、安装前首先根据爆炸危险场所的级别、场所中爆炸性溷合物的级别与组别，核对所选防爆电动机的防爆类型，看防爆级别与组别是否符合使用场所的要求，其td值（转子堵转时间）是否与保护继电器的性能相适应。

安装前用500V兆欧表测量定子绕组对机壳的绝缘电阻，其值不应低于0.5兆欧，否则应进行干燥。

 

2、干燥方法可使用热空气吹拂，白炽灯、红外线、蒸汽管路、低压交流电加热等。用低压交流电干燥时，电流值不得超过额定电流的0.6倍，并将转子制动，电动机要可靠地。不论用何种方法干燥，都应注意使绕组的温度逐渐升高，不得超过绕组绝缘等级允许的最高温度。

 

3、进线装置应保证电动机电缆引入口处可靠密封，电缆不得有松动。电动机本体及接线盒必须可靠接地。

 

4、隔爆型电动机在安装时，应检查所有外壳紧固件，看其是否齐全、拧紧，外壳上是否有裂纹及其它缺陷。

 

5、防爆通风、充气型电动机在安装时，必须注意：进入电动机及其通风、充气系统内部的气体中，不允许含有爆炸性气体；在整个设备的控制回路中，电动机的供电系统应与风机的供电系统和风压监视系统互相连锁，并严格按规定的操作规程操作；运行前必须先通风，使通过的气体量不小于电动机及其通风、充气泵系统全部容积的5倍后，才能接通电源。

 

6、防爆安全型电动机要经常检测气隙。

 

7、隔爆型电动机在维修时，要特别注意其外壳各部件上的隔爆结合面不得有损伤和锈蚀，如发现有损伤时，必须按防爆规程中的有关规程进行修补，隔爆面上不得涂油漆，只允许涂薄层油脂。

 

8、电动机运行时的检查

 

电动机有无异常响动、振动和气味；

接地是否良好；

电动机外壳及轴承温度是否正常；

外壳有无裂纹，隔爆面结合处、进线装置是否良好；

各部分紧固螺栓是否有松动现象；

对于痛风型电动机还要检查出风口的风压值是否合格。

 

9、电动机停止时的现象检查

 

轴承风扇是否固定可靠；

用500兆欧表测量电动机绝缘电阻值，其值不应低于0.5兆欧；

检查轴承内润滑脂情况，必要时检查轴承磨损程度；

抽出转子检查，看转子与定子铁芯有无相擦现象，槽锲固定是否良好；

检查气隙值，看其是否均匀、正常。