首次安装使用的防爆电机，在安装调试阶段，防爆电机的滑动轴承应注意以下工作：
(1)安装前的清洗与检查。与滑动轴承连接的总装工作最重要的原则是洁净度。拆下轴承测温用铂热电阻，打开轴承盖翻出轴瓦，彻底清洗轴和轴瓦及各零件上的防锈脂，用浸过汽油的无绒布将其全部揩干净，检查轴瓦合金面是否有不正常情况，须清除任何嵌入轴瓦合金的硬质颗粒，轴承座底部金属颗粒和污物须彻底清洗干净。
(2)轴承的轴向位置调整。不带推力瓦的滑动轴承不能承受防爆电机以外的任何轴向力，因此，防爆电机生产厂家在防爆电机出厂前，均标定了防爆电机磁力中心线的轴向位置，应按照电机磁中心位置指示牌的数值安装电机。
(3)防爆电机与主机连接完成后，带负载试验前，应将轴承座上盖四个紧固螺栓松开，退出销钉，轻微盘车，让球形轴瓦自动调心，然后重新紧固。
(4)在防爆电机首次启动之前，对于自润滑的防爆电机，必须向轴承箱内加注合适的润滑油；对于外循环供油的防爆电机，必须确保供油系统安装调试完毕，工作正常。选择合适的润滑油及正确的加注，是滑动轴承工作的关键，应参考以下内容：
①润滑油牌号的选择。任何低泡沫和具有良好抗老化能力的优质矿物油，只要能达到所要求的润滑油粘度均可使用。润滑油的粘度可依据表1选取。常用的润滑油为L—TSA46和L—TSA32。
②对于自润滑的防爆电机，加油时应保证油位高度在滑动轴承油标高度的1/2—2/3之间。对于外部压力循环供油的防爆电机，油环也安装，用于预防外部循环油供应的短缺，确保设备的安全运行。应特别注意：应调节轴承进油口的压力，保持一定流量，使轴承内部的油位稳在油标高度的1/2—2/3之间，超过这个高度会造成轴承漏油。一般的供油压力开机时在0．01—0．05MPa之间，停机时压力表的示值会稍微上升。
③带油池加热器的防爆电机，如果电机在北方的冬季使用，在开机前1h，必须打开加热器，并时刻，注意油池内的油温，确保油温不超过50t。
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