由于冠以“防爆”的名称后，较普通电机产品利润提高不少，因此近几年吸引了很多企业纷纷上马，但其中部分企业生产和技术条件达不到正常、稳定生产合格产品的要求。主要质量问题如下：
1.用户反映防爆电机发生“抱轴”质量事故。
2.防爆电机绕组质量可靠性不高。用户反映绕组短路、断路事故及由短路造成烧坏的现象较多，其中矿用防爆电机比较突出。
3.防爆电机噪声、振动质量较差，尤其是中型防爆电机这方面问题更多，用户意见较大。
4.防爆电机制造和装配过程中存在质量问题，一些产品隔爆面粗糙度达不到标准；隔爆面椭圆度超差情况较多；基座加工工艺难以保证隔爆面同心度；工序传递过程中对隔爆面保护不够好；隔爆面壁厚不一致；接线盒内未涂耐弧漆，铁心毛刺超差；装配前定子绕组内清理不干净，有时夹有铁屑等杂物；绕组浸漆后清理不干净，漆瘤较多；野蛮装配等现象时常出现。
5.电机外观质量差，有的表面清理不好，有的散热片碰坏损伤严重。
6.产品的防爆结构不符合标准的规定：如未设置内、外接地端子；电气间隙、爬电距离小；多余的进线孔未设置钢质堵板代替；隔爆面的配合宽度或配合间隙超标，隔爆面之间任意加设密封垫；个别企业采用两套模具压铸外壳，使之外壳壁有厚薄两种，按用户订价而定。
7.产品的工艺不符合标准的规定：如隔爆面的平面度超差，隔爆空腔内未涂耐弧漆。
8.产品的材质不符合标准的规定：如铝合金外壳材质的牌号达不到标准的要求，有的甚至用废铝、杂铝压铸外壳；铸铁外壳材质的牌号有的也达不到要求；铭牌材质不合标准的规定。
9.产品检验不符合标准的规定：大部分厂家对外壳，特别是铸铁外壳材质根本不化验；隔爆外壳的水压试验也形同虚设，由全检变成抽检，有的是干脆不检；隔爆面上的砂眼，气眼严重超标，也不补焊而作为合格产品放行；有的隔爆外壳上的紧固件没有紧固牢靠，也通过检验出厂了。
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