380～660V电动机所用标准漆包线是2级双涂层(两种型号漆),耐电压强度不够高,而且所有漆包线都有小孔。还有在使用期间出现热老化,这种漆变得越来越脆,产生裂纹的危险性增大。
1.目前有些制造厂采用3级漆包线代替2级漆包线,即所谓“变频电机专用导线”,其外加涂层绝缘结构由于加大导线间距离而增加安全性。但是,在制造期间这一面层又会变得更脆,必须予以注意。
2.采用在2级漆外再包扎聚对苯二甲酸乙酯(PET)薄膜的电磁导线。这种薄膜形成封闭覆盖层,因而瓷漆的典型小孔问题得到解决。遗憾的是PET薄膜受热时其结构从非晶体转变成晶体,继而脆化并有可能产生裂纹。此外,PET的最高绝缘等级只为F级。
3.采用通常瓷漆中填加剂的耐电晕导线,这会使这种漆比无填加剂漆脆些。此外,这时也有小孔问题存在。在这种情况下,也可以考虑采用耐电晕聚酰亚胺(Knpton)薄膜包导线。除了费用问题外,还有实现浸渍漆即树脂与薄膜间良好粘结的问题。
4.采用特薄Samica包带的导线,包带是30g/m2云母纸与聚酯薄膜粘结而成。2型包带的聚酯薄膜外表面涂有特殊树脂涂层,能改善包带导线绝缘表面的光滑度。
这类包带产品将特别适用于圆导线。由于使用这类包带，能使增加的厚度从标准的0.3mm(一层半迭绕）减少到0.18mm，并能无皱折包绕。在逆变器供电条件下进行了与标准漆包线的对比试验。2级漆包线如要达到20年使用期可承受的电压仅为640V,裸铜线+1层半迭绕Samica组成的1型导线为1130V,而2级漆包线+1层半迭绕Samica组成的2型导线可达1410V。
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