大中型高压电机维修的工艺流程包括哪些

   在大中型高压电机维修的过程中，主要包括以下几个工艺流程：

   首先是绕线。中型高压电机一般选用双亚胺、单亚胺等各种规格的丝包扁线，在绕线机上绕制制成梭型成圈，一般的电机最短线圈直线部分为25厘米，最大线圈直线部分为1.2米，可以根据具体情况单平绕、单立绕或者双平换位绕等。

第二是成型前的包扎。中型高压电机绕线完成后，用收缩带、黄蜡绸带等绝缘材料包扎，在拉型机时避免受模具夹具、鼻端销钉的摩擦，防止其松动变形。第三是成型。在利用成型机的情况下，一般2-3人就可以完成了，操作非常灵活，方便，上模块，调角调位也很准确。第四就是整形流程了。传统的冷整形模具以木式较多，每种型号的电机最好制作一套专一的模具，在敲打的时候，需要注意，不能够破坏层间的绝缘。定子线圈冷正形后，就到了第五个流程包扎云母带及热压。一台中型高压电机在维修的时候，往往在绕线、拉型和包云母带的时候，是同时进行，只需要2-3人操作就可以了。接下来是测试耐压，热压线圈退模以后要放置一段时间才能测试耐压，并且按照不同的工作电压有不同的要求打耐压标准。第七个流程是点击定子、转子在经过去尘后进入烘箱内烘烤，在降温后最终确定是小修或者大修电机。最后就是浸漆了，一般的修理厂家利用电加热棒加热定子到一定的温度后翻转，定子口朝上进行双面灌漆，灌漆完毕后，24小时出炉。