1、 基本要求
电接触好，即接触电阻要小。如果接触电阻大，当电流流过时，将产生高温，并引起脱焊，使直流电机不能安全运行。
机械强度好，及在直流电机运行时，焊接接头具有足够的机械强度，能与直流电机绝缘耐热等级相适应。如果机械强度不好，当直流电机运行时，在热和离心力的作用下，绕组线端将被甩开，引起一系列的故障。
热影响区小，即焊接过程中的热影响区尽量小。如果热影响区大，将降低换向片的硬度，影响绕组的邻近绝缘。
2.焊接方法
电枢绕组与换向器升高片焊接的方法很多，常用的有烙铁焊接、整体一次焊接、中频焊、点焊、电阻钎焊、氩弧焊。其中的烙铁焊接整体一次焊接、中频焊属软钎焊，电阻钎焊为硬钎焊，而氩弧焊属溶焊。
3.焊料的选择
焊料应具有适当的熔点，良好的润湿性、流动性、抗腐性和导电性。换向器升高片与电枢绕组的烙铁锡焊，整体一次锡焊、中频焊都采用锡或锡铅合金为焊料。由于焊料的焊锡量高、流动性好，所以深而狭的焊缝宜采用焊锡量高的焊料，短而宽的焊缝已采用含锡量低的焊料。
常用的硬焊料有磷铜焊料。磷铜性能脆，不耐振动；银铜焊料不仅机械强度比磷铜高，而且导电性、抗腐性也比磷铜好，但其价格较贵，一般只用于机械强度和电气性能要求很高的换向器升高片、电枢绕组或换向片的焊接。
4.焊剂的选择
钎焊焊剂应具有的特点为：能溶解除去氧化物，使钎焊容易进行；能改善焊料对焊件的湿润性；具有低于焊料的熔点和一定的流动性；容易脱渣。钎焊焊机可分为有机焊剂和无机焊剂。
无机焊剂。无机焊剂又称酸性焊剂，由卤族元素的盐类制成，如氯化锌、硼砂，以及含有氯化锌和氯化铵的焊药膏等。它能有效地清除焊件的氧化物，改善焊料的湿润性和流动性。但由于它对铜和绝缘都有强烈的腐蚀作用，在换向器上升高片与电枢绕组焊接中，一般应避免采用。若采用这类焊剂时，焊后必须彻底清洗焊剂残余和焊渣。
有机焊剂。有机焊剂又称中性焊剂，普遍采用的是松香或松香酒精溶液。他无腐蚀作用，反而可以形成坚硬的薄膜，保护焊接处不受氧化的腐蚀。
5.换向器与电枢绕组整体一次锡焊
整体一次锡焊又称整体浸焊。焊接时，要注意锡焊的温度不宜过高或过低，一般在360度左右。温度过高，焊料会变脆，从而影响结合强度；温度过低，焊料流动性差，不容易渗进缝隙，从而会影响焊接的质量。焊接时间不宜过长，应随工件大小而定，一般不超过几分钟，以免换向器过热产生有害变形。
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