电机定子绝缘不良的故障分析与处理方法

       电动机的使用寿命与许多因素有关，但最主要的还是取决于电机绕组的绝缘状况。在正常运行和良好的维护条件下，电动机的绝缘状况。在正常运行和良好的维护条件下，电动机的绝缘寿命不少于15年，对一些大容量的电动机，因设计留有较多裕度，则其寿命可在20年以上。

 

绕组绝缘不良，一般是指绕组绝缘电阻小于0.5兆欧，或绝缘松散、绝缘破损等。

绕组绝缘不良的原因：一般有受潮、浸水、绝缘表面和缝隙中有碳粉、油污、积尘，以及受化学气体腐蚀、过热等。另外，电动机在长期运行后，绝缘性能渐趋恶化，即所谓绝缘老化。电动机绝缘的主要老化因子有：热因子，电因子、机械因子和环境因子，通常称其为TEON因子。

1、 热老化

它是由热因子引起的。绝缘材料在运行时，因长期受热会产生各种物理和化学变化（如挥发起层龟裂等），导致材料变质而劣化。热老化的速度和绝缘受热温度密切相关，温度越高老化越快。此外，电动机由于启动、运行和停机，会使绝缘结构受到循环作用，绕组绝缘也会因反复机械变形而疲劳破坏。

2、 电老化

它是由绝缘结构上的电场分布产生的，主要表现为局部放电、漏电和电腐蚀。局部放电的产生原因是绝缘层有间隙，线圈与铁芯之间存在空隙。漏电劣化多发生在有电位差的绝缘表面上，由于外界的污物（尘埃等），再加上潮气产生了泄漏电流，致使绝缘表部或线圈出槽口的地方。由于电场分布的突变，会使电场集中的部位发生电晕，它会腐蚀绝缘。

3、 机械老化

主要表现为绝缘结构的疲劳、裂纹、散驰等。它是由启动时电磁力和热应力，运行中的震动、热循环等原因产生的。电动机启动时，电磁力在线圈内产生很大的应力，在弯曲和挤压应力反复作用下，线圈绝缘层往往会产生疲劳甚至断裂。机械老化引起的绝缘层收缩和绝缘层蠕变将导致绝缘在槽内的松动，从而造成绝缘磨损。特别是反复启动的电动机，在绕组的绝缘层和导体之间因膨胀系数不同而产生热应力时，更易造成绝缘与导体之间剥离而形成空隙，导致局部放电等恶性循环现象。

4、 环境老化

表现在电动机运行的外部环境中有灰尘，油污，盐份，在轧钢厂甚至会有铁粉弥漫在电动机周围，这些物质对绝缘起着污染和侵蚀的作用。还有绝缘吸潮或表面凝露，他们都会导致绝缘电阻降低、泄露吸潮或表面凝露，他们都会导致绝缘电阻降低，泄漏电流加大和介质耗损增加。随着电动机老化程度的增加，绝缘对于环境的敏感程度更加明显，对电动机老化起着催化剂的作用。

 

各种老化因子影响着任何种类的电动机的寿命，但每个因子所起的重要作用又因电动机的运行方式，负载性质的不同有所区别。通常对于小型电动机来讲，温度和机械因子则是重要的老化因素。