众所周知，高炉炼铁具有显着的周期性和连续性特点，一半以上的时间为非出铁时间"但是在大型高炉中出铁场除尘要求风量大！风压高，因此都是大功率的高压电动机"对于采用出铁时开启风机，其他时间关机这种做法明显不能适应高压电动机"但是，非出铁时间不需要那么大的风量！风压，风机没有必要高速运行，需降低风量风压"炼铁厂出铁除尘风机采用液力藕合器调速，它有以下特点"3.1液力棍合器调速液力藕合器是通过控制工作腔内工作油液的动量矩变化来传递电动机能量并改变输出转速的，液力藕合器可以实现负载转速无级调节，在变频器未应用以前，液力祸合器不失为一种较为理想的交流电机调速方式"液力祸合器技术存在着局限性，主要表现在：
（l）风机的效率低！损耗大，尤其低速运行时，效率极低；（2）调节精度低！线性度差！响应慢；（3）启动电流仍比较大，影响电网稳定；（4）液力藕合器故障时，无法切换至工频旁路运行，必须停机检修；（5）漏油严重，维护工作量大，影响生产"3.2变频调速变频调速风机电机功率P!=P0（nl/其中n;为改变后的转速，n"为电机原来的转速，P"为原电机转速下的电机消耗功率，P,电机调速后所消耗的功率，Q"为原电机转速下所产生的风量，Q!电机调速后所产生的风量"因此改变供给电机的电源频率及改变电机的转速，节能效果显着"在节能改造实际应用过程中，变频调速是最有优势的调速方式，变频器调速的优点是调速效率高！精度高！范围宽，可实现无级调速，操作简便，且易于实现生产工艺控制自动化"所以现阶段许多的高压变频改造都是在原设备有液力藕合器的基础上进行改造的"n0），功率与转速的3次方成正比，而风量与转速的l次方成正比，即QI/Q"=n!/n",减少的流量vQ=Q"（l一（n!/n0）〕，其减少的功耗vP=PO（l一（n,/n0力，从而达到节能的目的"
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